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河南鄭州大量元素液體肥生產線

工作流程

把不同配方的原料，按照不同的配比進行配料，結塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統，然后自動卸料至反應釜內，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲料罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置，生產過程為全自動化作業，無需人工參與。瓶裝灌裝系統適用于100-1000ml容量范圍內的液體肥產品灌裝。可以自動完成理瓶進瓶和計量灌裝，當 瓶內重量達到設定值時，自動停止灌注，在輸送系統的推動下，出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口、噴碼貼 標和封箱打包工段，完成成品下線。桶裝灌裝系統適用于5-30L容量范圍內的方桶、圓桶、廣口桶和小口 桶的液體肥產品灌裝。可以自動完成定位進桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等不同工序作業。

配料螯合系統

1、配料系統

① 本系統采用無塵投料設計，可多種原料同時投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預混。

③ 系統按照設定配方進行自動配料。

④刮板輸送機將配好粉劑原料分別進入各反應釜，液體原料通過泵輸送，流量計計量進入反應釜。

螯合系統

① 反應釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時間及溫度可根據要求進行設定。

③設備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環熱水加熱等

輸送過濾暫存系統

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質過濾。

3、過濾后成品料存儲，待灌裝使用。