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爬斗提升機將物料提升進入反應釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

設備配置：

爬斗提升機                                                     

過渡斗及支架                                                                                                         

3立方反應釜                                                         

轉子泵及管道                                                   

雙聯過濾器（80目、150目）                                           

3立方中間儲料罐              

4頭大桶灌裝線                                  

總控制柜                                                             

設備介紹及要求：

1) 反應釜

 規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm；

加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw）

攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min；

進出口：固體進料口一個，液體進料口3個（預留孔直徑50mm），出料口1個；

2) 轉子泵

1.電機功率：5.5kw ，流量：＞10m?/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結構。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。***、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護。

2. 功率5.5kw ，流量＞10m?/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結構。

3) 雙聯過濾器

分為粗細兩級過濾，***級為80目不銹鋼過濾網，***級為150目不銹鋼；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產線匹配。過濾能力10m?/小時，過濾面積0.3m?。

4) 稱重式灌裝機

①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

②設備特點:

a) 采用陜西中航電稱重傳感器和***控制儀表，確保了灌裝計量的***。

b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。

c) 灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

d) 稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

e) 空桶檢測，無桶不灌裝；防撞桶設計。

f) 獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際***進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

5) 自動壓蓋機

①自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的******工具。

②***用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業的***用品。

③壓蓋機是***為國際通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、制作***、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。

④主要零件采用鋼材做成，具有***、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。

⑤壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

⑥控制方式：電子—氣動控制

⑦輸送方式：輥道自動輸送具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現