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遼寧大連全自動粉劑水溶肥生產線

配料系統：此系統為定量稱量秤，上部為原料儲存倉，下部為物料稱量倉，在控制系統的控制下原料儲存倉進行快速給料和慢速微調給料動作，來準確完成配方值的工作。在控制系統調配中可完成獨立配料或組合配料，接到卸料控制信號后，卸空稱量好的物料。

  水溶肥生產加工設備電腦定量配料系統價格

  輸送系統：主要由皮帶輸送機、斗式提升機來完成物料的輸送與提升。皮帶輸送機采用 電機，加厚皮帶，橡膠托輥，框架防腐處理。優點：運行平穩，噪音小，故障率少。斗式提升機整體為不銹鋼材質，尼龍畚斗。整機的密封性好，減少粉塵，節能環保。

  篩分系統：

  圓筒初清篩

  適用于粉劑配料行業的物料清理工作。能清理物料中的線頭、煙頭、商標、石塊、麻繩等雜物。

  產量高、清理效果好、動力消耗小、結構簡單、占地面積小。

  設備開設檢修門，方便日常維護保養和檢修，以及篩筒更換方便。

  側面和頂蓋開設二個觀察窗，便于觀察設備運行狀況。

  可根據物料性質選配適宜的篩孔，以達到 佳的分離效果，篩網采用不銹鋼材質。

  混合系統：

  該機裝有一對大剛度的攪拌軸，軸上以一定螺旋角及螺距分布著多片扇形攪拌葉片;兩根剛性攪拌軸反向旋轉對均勻的物料進行攪拌、螺旋輸送。

  結構特點

  系統密封性好，無飛灰外揚，并在進料口設置擋灰板，防止粉塵反串;減速機采用擺線針輪減速機，結構緊湊，占地面積小，傳動平穩，噪音低;攪拌均勻，攪拌葉片呈扇形，攪拌時與介質接觸面積大;剩灰率低，箱體底部的分水嶺的設置確保設備內無死角;葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠。

投料口開袋站及脈沖除塵系統
在三樓由人工將物料有投料口投入， 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統。
工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續運轉。
2、粉料投料口增設脈沖除塵系統，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環境，確保工作環境良好。
3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。
4、高速離心式風機選用國產 ， 
減重靜態稱重系統
物料混合系統
物料混合系統所采用的螺帶式混合機為容積1m3，材質為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。
1、物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。
2、混合機每次混合料500～600Kg。
3、螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數大。
儲料倉及分料器
將混合好的物料卸入1m3過渡倉內，通過水平臥螺旋給料機構將過渡料倉內的物料連續不斷的送入包裝機。中轉儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給包裝系統加料、補料。自動加料裝置與緩沖料倉為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。
總控制系統
配料、混合等保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。
3. 化的程序設計，實現各組成設備 效的匹配。
4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。
6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。
7. 對系統各種故障發出報警。