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  設(shè)備配置：

  1、反應(yīng)釜  2、離心泵及管道  3、雙聯(lián)過濾器  4、中間儲(chǔ)料罐  5、大桶灌裝線  6、總控制柜

工作流程

  原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過濾器/研磨—儲(chǔ)料罐—輸送泵—灌裝機(jī)—壓蓋/旋蓋—輸送

  性能特點(diǎn)

  1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制，按照規(guī)定配方自動(dòng)配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯(cuò)造成的廢品

  2、物料熬合溫度和時(shí)間可做到自動(dòng)化控制

  3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu)，方便生產(chǎn)過后清理

  4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼

(一)反應(yīng)釜

  立式，三層帶攪拌帶保溫，內(nèi)外鍋采用304不銹鋼材質(zhì)，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。

  (二)離心泵

  全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求。可與計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)

  (三)雙聯(lián)過濾器

  進(jìn)行粗細(xì)兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格;密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠。

  (四)稱重式灌裝機(jī)

  稱重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

  將硫酸鎂、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動(dòng)混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

  原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。

  因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

  生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

防止物料滴漏污染瓶口。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對自動(dòng)復(fù)位。獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。壓蓋機(jī)功能特點(diǎn)：壓蓋方式：兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。輸送方式：輥道自動(dòng)輸送。具備壓蓋時(shí)間可調(diào)，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動(dòng)感應(yīng)光電。出處：bilibili液體水溶肥配料系統(tǒng)、稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)、全自動(dòng)壓蓋機(jī)液體水溶肥配料系統(tǒng)：配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。