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  1.2粉料投料口增設(shè)開袋站，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

  1.3開袋站帶負(fù)壓輸送出口，連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)。

  1.4開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、下倉體、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

  2、負(fù)壓上料系統(tǒng)1（304不銹鋼）1套

  2.1工作原理

  負(fù)壓氣力輸送一般用風(fēng)機(jī)作動力源，形成一定反向壓力的氣流，物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲罐，兩相流由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。因?yàn)榉e附在濾袋上的粉塵會使濾袋的阻力加大，通過性降低，PLC控制系統(tǒng)每次自動啟動脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，過濾袋在反吹系統(tǒng)作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1. 根據(jù)生產(chǎn)成品的品種、數(shù)量領(lǐng)取應(yīng)該用的小料添加劑，嚴(yán)格按配方設(shè)計(jì)的理論重量，按照生產(chǎn)的先后順序，配制出所用小料，依次放好，等待投放使用。

2. 配料時，所有的數(shù)據(jù)打印清楚，貼在生產(chǎn)單上，檢查打印機(jī)的效果，保證正常使用，必要時找機(jī)修修理或更換新的，檢驗(yàn)電子稱的準(zhǔn)確度。

3. 根據(jù)制定的混合時間，掌握好投放小料的順序和時間，不能晚投或早投，以免影響混合均勻度，造成質(zhì)量。

4. 保證與中控室的密切配合，完成生產(chǎn)任務(wù)，所有的物件不能靠在配料稱斗上，以免影響配料的度，配料前清掃配料稱、氣動閘門上的物料。

5. 根據(jù)每批的生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序領(lǐng)取配料單并根據(jù)配方領(lǐng)取應(yīng)用原料，依據(jù)配方配制小料。

6. 剩余的小料標(biāo)示清楚、碼放整齊，做好記錄。

7. 禁止向他人抄錄、轉(zhuǎn)借配方和有關(guān)數(shù)據(jù)，否則嚴(yán)懲不貸。下班時，清掃工作區(qū)域衛(wèi)生。

條為加強(qiáng)飼料生產(chǎn)許可管理，保障飼料質(zhì)量安全，根據(jù)《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》、《飼料和飼料添加劑生產(chǎn)許可管理辦法》，制定本條件。*條設(shè)立添加劑預(yù)混合飼料、濃縮飼料、配合飼料和精料補(bǔ)充料生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)當(dāng)符合本條件。第三條企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)立技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、采購等管理機(jī)構(gòu)。技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)配備專職負(fù)責(zé)人，并不得互相兼任。第四條技術(shù)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備畜牧、獸醫(yī)、水產(chǎn)等相關(guān)專業(yè)大專以上或中級以上技術(shù)，熟悉飼料法規(guī)、動物營養(yǎng)、產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)等專業(yè)知識，并通過現(xiàn)場考核。第五條生產(chǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備畜牧、獸醫(yī)、水產(chǎn)、食品、機(jī)械、化工與等相關(guān)專業(yè)大專以上或中級以上技術(shù)，熟悉飼料法規(guī)、飼料加工技術(shù)與設(shè)備、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)管理等專業(yè)知識。