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工作流程：

1.將多種粉狀物料，按照配方規定的重量配比，自動配料后，由生產線將各物料自動混合均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按100-1000g/包規格自動計量、充填、包裝。

2.原料自動計量（配料）后投入過渡料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機中。

3.混合均勻的物料自動送入過渡料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關，按生產工藝流程的要求，自動控制給料機的動作。

4.使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。

5.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準，并符合獸藥GMP認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無藏料死角，內外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等輔助措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

6 .因為物料為粉體，要求各生產工位粉塵無外泄，生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計，減少生產過程中的粉塵污染。

7 .人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

8 .混合均勻、計量精確、封口嚴密、袋型美觀，系統穩定性好，產量穩定。

9 .每個主要設備配有獨立操作盤。

自動包裝生產線功能、流程

功能完成物料提升、計量、制袋（防破包）、充填、排氣（防鼓氣）、封口、打印日期批號（三排）、計數、檢重、不合格包排出、成品包輸出。

工藝流程

 粉劑→ 投入上料斗→ 上料機機自動提升→ 二級料倉→ 自動給料至螺旋計量錐形料倉（料位自動控制）→立式螺旋計量→自動制袋、充填→自動排氣→自動熱封口、分切→重量檢測、不合格包排出→成品輸出至外包間。

產品配置說明

一 粉劑自動真空上料系統

1)真空上料裝置（304不銹鋼）

以負壓輸送方式將物料從地上上料倉提長到高位過渡料倉。設備包含真空上料機、上料管道、與地上上料倉的連接組件等。在用于獸藥粉劑、獸藥散劑、獸用預混劑有特別優點。

2)高位料倉自動供料裝置（含304不銹鋼高位過渡料倉和304不銹飲臥式螺桿給料裝置）

二  粉劑自動計量、包裝系統

1)獸藥粉劑自動計量系統

該機可自動動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量；破分式料倉結構，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。該機可單獨使用，亦可同其他自動包裝機及線體設備聯動工作。產品符合GMP、HACCP等生產標準。

技術參數

2)獸藥粉劑自動制袋包裝系統及自動排氣裝置系統

獸藥粉劑自動制袋包裝系統及自動排氣裝置系統設備

規定功能、流程與設備配置

（一） 流程：

   原料經鏟車進入升降平臺（鏟車用戶自備）---人工倒料入料倉—-開袋站及脈沖除塵—小料預混——----混合機——進入過度料倉------制袋式包裝機----輸送成品---重量檢測----二維碼采集上傳。

2.設備配置：

投料開袋站及除塵系統                                               2套

預混機                                                             1套

自動對接系統                                                       1套

秤斗與混合機上下自動對接系統                             1套

料倉供料料裝置                                                    1套

520自動計量立式制袋包裝機組                        1套

重量選別機                             1套

組合檢修平臺                                                      1套

采集上傳系統                                                      1套

總控制柜及生產線總控系統                                          1套

生產線自動清洗與烘干系統                                          1套

原料升降機                                                        1套

物料混合系統1套

（一）物料混合系統所采用的方錐式混合機為3m3，方錐式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。

（二）物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。

（三）混合機全容積3m3，按物料容重0.6t / m3計，每次混合料1200Kg。

（四）方錐攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

（五） 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

（六） 混合速度快、效率高、裝載系數大。

（七）混合機筒體剛性好，直接安裝于平臺上。

（八）卸料機構設計為氣動開、關料門，可卸料干凈。

（九）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。

（十）獨立電控箱，調試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。

（十一）所有接觸物料部分均為304不銹鋼