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葉面肥生產(chǎn)設(shè)備是我公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在多家肥料企業(yè)使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善而開發(fā)成功的水溶肥配料、包裝專用設(shè)備。采用人工地面上原料、全自動(dòng)密集斗封閉上料、無死角均勻混合、防堵防架空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小。該套生產(chǎn)線已充分考慮水溶肥配料生產(chǎn)過程中的人工上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防塵、防腐蝕、物料易堵易架空等現(xiàn)場(chǎng)情況，采用了*化的設(shè)計(jì)方案。PLC全自動(dòng)控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，具有極高的性價(jià)比。

設(shè)備工藝流程

配料過程
人工將4種原料倒入指定的低位原料倉------經(jīng)自動(dòng)斗式上料機(jī)提升至高位配料儲(chǔ)料倉------4種物料經(jīng)喂料機(jī)依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動(dòng)卸料------配料秤斗內(nèi)物料進(jìn)入混合機(jī)自動(dòng)均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機(jī)氣動(dòng)放料門進(jìn)入混合料暫存料倉------混合后物料經(jīng)真空上料機(jī)提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。
包裝過程
待包裝物料進(jìn)入自動(dòng)定量包裝秤完成設(shè)定重量稱重（稱重同時(shí)人工套袋）-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳送至自動(dòng)縫包機(jī)工位-------人工輔助引導(dǎo)自動(dòng)縫包------開始下一次包裝循環(huán)。

適用范圍

葉面肥生產(chǎn)線適用于粉劑肥料的包裝，可在任何復(fù)雜的環(huán)境下工作，包裝速度快、精度高、故障率低。廣泛適用于肥料加工廠、農(nóng)化、化工、復(fù)合肥生產(chǎn)廠家的行業(yè)。

工作流程

原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)

技術(shù)規(guī)格

配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，等等，為了設(shè)備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細(xì)晶體狀物料。

配混能力： ≥5噸/小時(shí)

包裝能力：5kg≥2噸/小時(shí)，10kg≥3.5噸/小時(shí)

計(jì)量精度：±0.5%

電源：380V 50Hz

耗氣量：15m3/min

規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 流程：

   投料除塵開袋站-攪拌釜—粗細(xì)兩道過濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設(shè)備配置：   

（1）、投料除塵開袋站                                                     1臺(tái)                                                                                           

（2）、5立方攪拌釜                                                        1臺(tái)

（3）、雙聯(lián)過濾器（80目、120目）                                          1套

（4）、離心泵                                                             1臺(tái)

（5）、5立方中間儲(chǔ)罐                                                      1臺(tái)

（6）、不銹鋼管閥件                                                     1套              

(7)、4頭大桶灌裝機(jī)                                                      1臺(tái)

（8）、自動(dòng)壓蓋機(jī)                   1套

（9）、鏈板式輸送機(jī)                                                       1臺(tái)

（10）、總控系統(tǒng)                                                     1套   

（一）、投料除塵開袋站

1.1在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

1.3開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

（二）攪拌釜 （304不銹鋼）                                                                                                                      

a、 整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度4.00mm，

b、 容積：≥5000L具有兩個(gè)觀察視孔，一個(gè)直徑450mm的投料人孔，

c、 電機(jī)功率：7.5kw

d、 攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。

e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。

f、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。

g、 電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。

（三）雙聯(lián)過濾器（304不銹鋼）

     進(jìn)行粗細(xì)兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目?jī)煞N規(guī)格；密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠。

（四）離心泵（304不銹鋼）  

全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求。可與計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音；便于維護(hù)

（五）中間儲(chǔ)料罐（304不銹鋼）

1、整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度4.00mm，

2、容積：≥5000L，上蓋為平開口。

3、電機(jī)功率：7.5kw。

4、攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。

5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。

6、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。

7、電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。

（六）稱重式灌裝機(jī)

1、稱重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設(shè)備特點(diǎn):

2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用獨(dú)特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空桶檢測(cè)，無桶不灌裝；防桶設(shè)計(jì)。

2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際*進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

（七）自動(dòng)壓蓋機(jī)

自動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、

手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑

油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機(jī)是專門為國際

通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計(jì)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用

戶開始使用時(shí)，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動(dòng)輸送及自

動(dòng)光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易

折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—?dú)鈩?dòng)控制

輸送方式：輥道自動(dòng)輸送

主要技術(shù)參數(shù)

1.灌裝范圍：10－20L ；

2.計(jì)量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

3.灌裝速度：≥8桶/分鐘（10L）  

（八）、鏈板式輸送機(jī)

1）輸送設(shè)備與灌裝生產(chǎn)線效率配套，速度可調(diào)。   

2）輸送機(jī)長(zhǎng)4000mm，寬300mm，高度850mm±50mm

3）材質(zhì)為304不銹鋼。

（九）、不銹鋼管閥件

含50mm不銹鋼管道及手動(dòng)和自動(dòng)球閥、排污口。

（十）、電氣控制系統(tǒng)

含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲(chǔ)罐、離心泵、灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)、及鏈板輸送機(jī)的電源接口，儲(chǔ)罐、泵及灌裝輸送線的自動(dòng)化控制，儲(chǔ)罐及灌裝機(jī)緩沖罐料位控制系統(tǒng)等；電控箱材質(zhì)為304不銹鋼