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 生產流程：

人工配好物料直接倒入料倉

250L預儲料罐

800L儲水罐                                 ----1.5立方乳化機攪拌罐―→攪拌均勻―→雙聯過濾―→2立方成品儲料罐

  10泵火塞式灌裝機        理蓋、旋蓋機           噴碼機          成品輸出

 2頭半自動灌裝機         半自動旋蓋機

技術方案

     原料為厭氧發酵產生的沼液（TS1%），富含豐富的微量元素，B族維生素，各種水解酶，有機酸和腐殖酸等生物活性物質，但養分含量偏低（約1%），不符合國家或農業部的肥料規范，無法作為肥料商品銷售或施用于土地，而常規濃縮的處理方式成本太高。因此，本方案才用微生物發酵技術消納沼液，通過添加有益微生物菌種和充足養分生產復合微生物肥料，產品形態為液體，品質符合標準《復合微生物肥料》（NY798-2004）要求，可用于提高農產品產量和品質，既可作為液體肥料，也可用于農田滴灌系統或作為葉面肥料。產出附加值較高的肥料，更主要的是大大節省了沼液的排污處理費。

2、生產工藝

    微生物發酵工藝主要分為5道工序。1貯液，發酵的沼液經預處理后送入原料罐，貯藏1-2d后送入發酵罐；2接種發酵，沼液進入發酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發酵罐中停留2-4d后送入配料罐；3養分配料，為使肥料品質符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分；4貯液，添加養分后的液體送入成品罐，貯藏1-2d后送入包裝罐；5包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。

總控制系統

配料、混合、輸送等保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：

1.原料的自動稱重配比。

2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。

3.*化的程序設計，實現各組成設備*效的匹配。

4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。

6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。

7. 對系統各種故障發出報警。