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1. 流程：

   原料經叉車運輸至投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入成品料倉---包裝機

2.設備配置：

投料口開袋站及脈沖除塵系統       6套

原料儲料倉及秤重系統                                 6套

臥式螺桿給料裝置                                    6套

真空上料系統                                        1套

300L液體儲罐                                        2套

不銹鋼轉子泵                                        2臺

流量計、控制閥及電控系統                            2套

0.5m3過渡倉（含振動機構）                     1套

0.5m3螺帶式混合機（含支架）                         1套

螺旋提升機                                          1套

臥式分料螺旋                                        1套

膨化機上料倉                                        3套

Z形斗式提升機                                       1臺

理瓶機                                              1臺

多頭秤包裝機組                                      1臺

電磁感應鋁箔封口機                                  1臺

操作平臺                                            1臺

總控制柜                                    1套

原料儲料倉及秤重系統6套

原料倉6套，分別是：1m3料倉1個、0.6m3料倉2個、0.4m3料倉為3個，材質均為304不銹鋼，板材厚度為2mm，含振動、破供等裝置，上下連接法蘭（304不銹鋼）秤重系統材質為304不銹鋼，厚度為2mm，內壁均拋光處理，內有破拱裝置。懸掛稱重系統6套。

1.螺旋自動加料裝置1套，平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料、補料。自動加料裝置與稱量斗為軟連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

3．不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統6套。

4．稱量系統支承架1組，連接稱重懸掛系統，支承秤斗。

5．配料系統按照設定量完成配料。開始為大供料，接近目標值時小料，達到目標值時停止供料。

6.技術參數：

（1）配料精度：±0.5%

（2）配料速度：1-2噸/小時

（三）真空上料系統1（304不銹鋼） 1套

工作原理

負壓氣力輸送一般用風機作動力源，形成一定反向壓力的氣流，物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲罐，兩相流由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。因為積附在濾袋上的粉塵會使濾袋的阻力加大，通過性降低，PLC控制系統每次自動啟動脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，過濾袋在反吹系統作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續運轉。

2.2  本負壓上料系統設備組成包括：風機、送料管道、濾袋反吹系統等。

2.3 輸送管道采用快卡結構，便于清理維護，304不銹鋼材料。