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1. 流程：

   原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵—靜態(tài)稱(chēng)重----混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)

2.設(shè)備配置：

貨運(yùn)升降機(jī)（用戶(hù)自備）                           1臺(tái)

0.5m3預(yù)混料混合機(jī)（含支架）         1套

投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)       4套

1.5m3原料倉(cāng)（振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)）          5套

螺旋給料機(jī)                                       5套

靜態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng)                               1套

2m3螺帶式混合機(jī)（含支架）                        1套

3m3儲(chǔ)料倉(cāng)（含振動(dòng)機(jī)構(gòu)）                   1套

多點(diǎn)供料螺旋           1套

DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組（含輸送及封口）   2套

檢修平臺(tái)  (用戶(hù)自制)                    1套

總控制柜                                    1套

（一）升降機(jī)1套（用戶(hù)自備）

  在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī)， 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>

（二）原料儲(chǔ)料倉(cāng)5套

預(yù)混料倉(cāng)1.5m3原料倉(cāng)5套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置，外裝有振動(dòng)裝置。

（三）投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套

   在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。

1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

1.3開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

（四）矢量稱(chēng)重系統(tǒng)5套

1.螺旋自動(dòng)加料裝置5套，雙螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱(chēng)重斗加料

補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與混合機(jī)為軟連接，雙螺桿下封蓋可方便拆裝；雙螺桿的

支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。

2．不銹鋼稱(chēng)重傳感器及其懸掛系統(tǒng)15套。

 （五）物料混合系統(tǒng)1套

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為2.0m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

2．混合機(jī)全容積2.0m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料1000Kg。

3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi)；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于一樓。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7．獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。

8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

（六） 3.0m3儲(chǔ)料倉(cāng)

將混合好的物料卸入3.0m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

1、料倉(cāng)容積3.0m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

  （七）多點(diǎn)供料螺旋及包裝機(jī)

全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給二臺(tái)包裝機(jī)供料，料倉(cāng)帶料位控制。PLC控制.

DCS-50FW定量包裝機(jī)包裝稱(chēng)2臺(tái)

1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼

2）螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱(chēng)效果及精度要求。

3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱(chēng)重技術(shù)，高智能化稱(chēng)重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。

4）氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

5）有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

6）手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。

7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。

8）包裝秤料倉(cāng)包括料倉(cāng)蓋、料倉(cāng)體；料倉(cāng)蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉(cāng)蓋與料倉(cāng)體密封，304不銹鋼。

9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。

10）．托輥式膠帶輸送機(jī) 2臺(tái)

 長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

 機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

11）．M袋封口機(jī) 2臺(tái)

熱封口，連續(xù)式，封口溫度、時(shí)間可調(diào)。

 技術(shù)規(guī)格每臺(tái)

1．包裝物料： 粉狀肥料

2．生產(chǎn)能力： 6-10袋/ 分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為5kg~25kg袋

3．包裝規(guī)格： 5-25Kg / 袋。

4．計(jì)量精度： ≤1%

5. 電源：AC380V, 50Hz

（七）總控制系統(tǒng)1套

配料、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。