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一、上料設備

（1）功能要求：

經過混合攪拌均勻的原料人工轉運至包裝機上料處并加入暫存攪拌缸，自動從暫存缸內加入到包裝機料斗中，等待包裝。

（2）處理能力：上料產能≥450kg/小時。

（3）其它要求：

①、上料設備所有部件均需聯接可靠、方便拆裝，可長時間連續、穩定、安全運行。

②、人工將料加入上料設備（暫存攪拌缸）的入口不得高于80cm，以方便人工加料。

③、上料設備的暫存攪拌缸容積不小于300L，帶攪拌，攪拌均勻、不留死角，入口有柵格。

④、上料設備的設計要便于維護與維修，暫存攪拌缸與管道需方便清理與清洗，管道內的物料在短時間內不生產時也能將物料排出，以防止物料在管道內凝結。

⑤、包裝機料斗內需配料位控制，自動控制上料設備的加料動作。

⑥、材質：采用304不銹鋼。

二、廣味自動包裝機

（1）、產能要求：廣味：100-500g/袋（可上下調整），精度±2g,不小于20袋/min;精度±3g,不小于25袋/min.

（2）、穩定性要求：換膜走袋過程迅捷，無跑邊。

（3）、質量要求：

①、橫封封合線清晰，封口寬度為10±2mm，同一橫封線左右兩端的寬度之差應小于或等于1.5mm。不得有毛邊、連袋現象。

②、卷膜尺寸：使用寬為290mm的卷膜，上下橫封之間寬度之差不得大于2mm。

③、背封寬度10±2mm，背封卷膜包裝時前后盡可能對稱，成袋后卷膜前后錯位不得大于1.5mm，切割線平整，切割后同一邊封口左右兩端的寬度之差不得大于1.5mm。

④、封口質量：封口平整、壓花或阻油線清晰，無穿孔、壓傷、斷裂、燙傷、刮傷、脫層、封口線移位等封口不良現象。

⑤、夾料產品小于1%。

⑥、袋長100-300mm，長度在此范圍內可自由調節，光標跟蹤，袋長控制穩定。

⑦、計量準確，誤差≤±2g，計量合格率≥98%，包裝合格率≥98%。

（4）、其他要求：

①、注料方式：自動計量，包裝重量可調。

②、PLC控制，觸摸屏操作，人機對話，PLC使用壽命大于兩年。送膜方式：伺服控制走膜，速度可調，跟蹤穩定，袋長誤差小于±1.5mm。

③、切袋形式：平口斷袋，留易撕口。

④、需要配上生產日期色帶打碼機，打碼清晰。

⑤、304不銹鋼結構。