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生產線設備組成及主要功能、性能特點

高位料倉    1套

將混合好的物料提升至高位料倉內。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。

1、料倉容積1.2m3，材質304不銹鋼、2mm壁厚。

2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。

3、側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料。

二、規定功能、流程

規定功能：

有機肥生產工藝流程與有機肥生產線設備配置息息相關，一般有機肥生產線成套設備主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統、冷卻烘干系統、篩分系統和成品包裝系統組成。下面詳細說明有機肥生產工藝流程各環節系統的設備需求：

1、發酵系統由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成；

2、干燥系統的主要設備有皮帶輸送機、轉筒干燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等；

除臭除塵系統由沉降室、除塵室等組成，通達重工免費提供圖紙，免費指導用戶壘砌；

3、粉碎系統就包括有鄭州程翔重工生產的新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等；

4、配料系統包含設備有電子配料系統、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等；

5、混合系統有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成；

6、造粒系統需要用到造粒機設備，可選擇的造粒機設備有：復合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機、復合肥專用造粒機等；

7、冷卻烘干系統可用到回轉式烘干機，轉筒冷卻機等設備來進行烘干冷卻。

篩分系統主要由滾筒篩分機來完成，可以設置一級篩分機、二級篩分機，使成品率更高，顆粒更好；

8、成品包裝系統一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現有機肥生產線的全自動無間歇生產。

流程：

固液分離機——半濕物料粉碎機——自動配料機——臥式攪拌機——平膜造粒機——圓盤造粒機——烘干機——冷卻機——滾筒篩分機——包膜機——自動包裝機       

DCS-50FW-LF型定量包裝機  1臺

1)所有接觸物料部分均為304不銹鋼

2）自重大供料、皮帶變頻小供料，實現快加、慢加、來達到稱效果及精度要求。

3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器；裝包數、裝包量自動統計；計量速度快、精度高，性能長期穩定、可靠。

4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

6）手動狀態下的強制包裝功能，在自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。

7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。

8）為了避免皮帶在供料過程中粘料，特地在皮帶下部加裝刮板裝置。

9）設備自帶物料回收裝置

一、技術要求

1、自動固液分離、造粒、拋圓、干燥、篩分、包裝生產設備1套

糞便加工有機肥是以糞便為原料加工有機肥的成套設備，可以用牛糞、豬糞便處理機先把沼液池的牛糞通過泥漿泵抽送到設備里，經過設備脫水即可，處理后水分在40%左右，也可用秸稈、稻糠（含N\P\K）之類的農作物作為填充料，然后在撒上生物菌種劑，1KG菌種劑拌20KG水搬入原料中，可發酵1噸原料。1-2天翻拋一次，一般7-10天可完全腐熟。