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江西粉劑的獸藥生產線

品牌：信遠科技

價格： ￥66800/臺
發布日期： 2018-08-22
更新日期： 2025-08-15

產品詳請

品牌	信遠科技
型號	20180822

售后服務承諾：

1、出廠檢驗：每一產品出廠前均有專業的質量檢驗人員調試檢測合格后方能出廠。

2、調試安裝：在客戶準備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時內作出答復。調試人員最快將在24小時內到達機器所在地；如交通不便或路途遙遠的，我廠人員將在72小時內到達。并調試產品。調試合格后，由客戶在《調試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。

3、操作培訓：調試人員需對客戶的操作人員進行培訓，直至操作人員可獨立操作。

4、機器保修一年，終身維護，維修更換配件只收成本費用。

安徽信遠包裝科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工業園，是專業從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統的研發、制造的高新技術。自成立以來，一直致力于我國食品、調味品、制藥、飼料、農副產品深加工、肥料、化工、農藥、建材等諸多行業的自動配料、自動計量、自動包裝設備、成套生產線設備的研發與制造，以先進的技術、產品質量、及時周到的服務，贏得國內外客戶的廣泛贊譽。

目前的主要產品有：

多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產線

調料、火鍋底料加工與包裝成套生產線

水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產線

BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產線

飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統

顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機

立式制袋充填包裝機

多工位給袋式自動包裝機

全自動抽真空、整形包裝機

各類形態物料自動定量包裝機

二次包裝生產線

小袋裝大袋包裝設備

袋裝箱自動流水線

碼垛機器人、裝箱機器人

　　十多年來我們打造出一支高素質的員工團隊，可及時為全球客戶提供各種不同產品的解決方案，包括整體項目的工藝流程設計、技術方案、非標線體設計、生產制造、現場安裝調試、售后服務、技術培訓等一整套服務。

　　在保證產品質量的同時，始終把好的服務給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達遠，共創共贏，和諧發展”的經營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。

工藝流程

原料通過貨運電梯送至二樓投料間，人工將物料分別投至開袋站至原料倉，啟動電腦自動配料系統，配料結束，通過真空上料與混合機連接機構自動對接，下料結束后，混合機根據設定的時間自動混合，混合結束，物料落入暫存料倉。啟動粉料包裝機實現粉料自動包裝、封口、輸送、重量檢測工序。

第一部分：投料部分

工作原理：投放物料時會產生大量含塵氣體，物料經過脈沖除塵系統，重物料自動沉降，含塵氣體自動吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經過凈化室由排氣管經風機排出。

設備特點：開袋站為三面箱體和一面氣彈簧門式結構設計，密封效果好；分室反吹脈沖除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍，過濾網柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉。

一

投料開袋站及除塵系統

1.1輕細粉料投料開袋站

含投料倉，振動下料附件材質為304不銹鋼。3套。

1.2 過濾格柵

材質為304不銹鋼

1.3除塵系統

第二部分：儲料供料配料部分

工作原理：物料經過開袋站進入原料倉，通過螺旋向秤斗中供料進行自動配料程序，待配料完成后，混合機與自動連接機構銜接上后，秤斗會自動打開把物料卸至混合機，主料通過人工計量后經開袋站人工投入到混合機，導料裝置可拆卸，便于清理。

設備特點：1）料倉及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設計，此料倉設計無任何死角，解決了粉料含水分，流動性差和物料殘留的問題。

2）配料秤供料系統采用螺旋（變頻）控制，兩級加料，可拆卸。

3）稱重系統采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關附件組成，保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設備。

4）上料系統與混合機連接機構采用程序自動控制系統完成連接，保證了物料卸料粉塵外溢的問題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。

二	儲料倉及螺旋供料系統（304不銹鋼）	2．1輔料儲料倉	容積：1000L 3套；厚度為3mm;304不銹鋼。
		2．2螺旋供料系統（變頻）	含電機、螺旋、變頻、法蘭等組件；304不銹鋼
		2.3料位自動控制開關	控制配料啟停，材質304不銹鋼
三	配料系統及自動卸料系統	3.1 配料系統	配料秤。稱量精度0.2-0.6%。
		3.2不銹鋼稱重傳感器及其稱重系統	采用進口不銹鋼傳感器。
		3.3供料開關門機構	材質304不銹鋼
		3.4配料電控箱及電氣控制系統（304不銹鋼）	進口PLC、儀表等組件精確控制配料。電控箱材質為304不銹鋼。
		3.5真空上料系統、混合料倉自動連接機構	PLC程序自動控制連接機構的打開與收縮，材質304不銹鋼。

四	自動混合系統	容積為：1000L；304不銹鋼。預留了取樣口，采集樣品檢查，檢驗是否合格。蝶閥DN-400，口徑400，含電機、轉閥、變頻、法蘭等組件，304不銹鋼材質
五	包裝系統包裝物料：均勻細顆粒、無粘性粉體物料（生物肥、飼料、添加劑、奶粉、農藥等物料）包裝速度： 15-30包/分（視物料狀態及包裝重量）計量范圍： 200～1000g 計量精度： ±0.5～2% 壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min 電源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz 袋型：背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔袋橫封部分橫封機構用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內含分切裝置實現封口切斷同步動作，亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。縱封部分縱封機構用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執行氣缸壓力作用下完成縱封動作，熱合溫度、時間可調整。送膜、拉膜傳動機構采用伺服柔性送膜系統，伺服電機牽引速度可調，確保包材運送平穩；膜卷更換簡捷方便，包材運送支架可整體電調可實現包材跑偏在一個袋長范圍內快速糾正。打印機構氣動色帶熱打碼、可實現多行多字符打碼，打印位置、熱印時間、溫度可隨意調整。氣動控制部分該機多處運動部件采用氣動動力驅動，具有動作快捷、結構簡單、維護方便等優點，PLC集中邏輯控制，氣缸工作壓力可通過氣源三聯件無級調整，氣缸動作速度可通過節流閥快速調整。電氣控制系統：采用PLC控制集中控制，安全可靠；故障自診斷、自動報警等智能化控制技術有效縮短現場故障排除時間。觸摸屏人機界面采用液晶觸摸屏人機對話界面，設備參數調整全數字化且可實現自動儲存。安全保護功能配備包材耗盡自動停機報警功能運動、高溫部件警示標簽提示包裝機開門自動停機報警功能異常狀態緊急停止按鈕快速停機功能。
六	平臺	除包裝機平臺外，其余平臺由用戶自制。	；材質為304不銹鋼。
總控系統工作原理：自動化控制除塵、配料、（整機采用PLC智能控制器、稱重儀表、變頻器、液晶顯示屏、交流接觸器、繼電器、斷路器、轉換器等主要部件）。設備特點：自動化程度高、節約人工。
特殊說明：本套設備為樓層式結構設計，設備具體結構設計及負載詳見圖紙。

獸藥粉劑自動上料、混合、計量、包裝生產線設備是凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產的達到國內先進水平的全自動粉料包裝生產設備。廣泛運用于飼料、獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等行業的自動包裝專用機型。該包裝生產設備投放市場后贏得包括廣東大華龍、山東魯抗舍里樂、廈門康威動保、河南現代農牧、武漢華揚動保、浙江大洋集團、北京康牧等客戶的廣泛贊許。公司生產的散劑、粉劑全自動設備在大華龍順利通過農業部驗收，被譽為標桿工程，國內多省市動保協會組織參觀學習。

設備配置：

自動電腦配料、自動混合、自動計量、自動包裝、自動清洗系統，自動開箱裝箱封箱生產線總控制柜與電氣控制系統

包裝物料	獸藥粉劑、結晶體
配混生產能力	1.5-2.0噸/小時
包裝規格	5-25kg大包裝，100-1000g小包裝

生產流程：

原料包輸送-----向各原料倉投料-----開袋站及脈沖除塵-----按配方電腦配料-----自動卸料-----自動混合均勻-----自動計量------自動包裝-----自動開箱、裝箱、封箱、打包生產線。

設備的特點：

1、集配料混合計量包裝于一體，自動完成配料、混合、計量、包裝。

2、將3-4中輔料，1-2種主料，按照配方規定的重量自動配料后混合均勻。

3、可根據客戶生產線的工藝流程設計和廠房結構、設計設備結構、設計材料的選型，設備的使用要求符合國家農業部獸藥粉劑GMP關于設備的驗收標準。

4、獸藥粉劑在生產過程中，產生的揚塵很大，設備采用的密閉式設計，自動的除塵裝置。凈化車間。

5、獸藥粉劑在生產過程中配方很多，配料系統可儲存多種配方，配方修改方便和隨時調取。在換配方時，設備可以通過清洗系統，自動清洗。

6、設備布置緊湊、能耗低，節能高效。

7、操作維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠，速度快減少人工。

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