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售后服務承諾：

1、 出廠檢驗：每一產品出廠前均有專業的質量檢驗人員調試檢測合格后方能出廠。

2、 調試安裝：在客戶準備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時內作出答復。調試人員最快將在24小時內到達機器所在地；如交通不便或路途遙遠的，我廠人員將在72小時內到達。并調試產品。調試合格后，由客戶在《調試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。

3、 操作培訓：調試人員需對客戶的操作人員進行培訓，直至操作人員可獨立操作。

4、 機器保修一年，終身維護，維修更換配件只收成本費用。

　　十多年來我們打造出一支高素質的員工團隊，可及時為全球客戶提供各種不同產品的解決方案，包括整體項目的工藝流程設計、技術方案、非標線體設計、生產制造、現場安裝調試、售后服務、技術培訓等一整套服務。

　　在保證產品質量的同時，始終把好的服務給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達遠，共創共贏，和諧發展”的經營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。

目前的主要產品有：

多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產線

調料、火鍋底料加工與包裝成套生產線

水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產線

BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產線

飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統

顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機

立式制袋充填包裝機

多工位給袋式自動包裝機

全自動抽真空、整形包裝機

各類形態物料自動定量包裝機

二次包裝生產線

小袋裝大袋包裝設備

袋裝箱自動流水線

碼垛機器人、裝箱機器人

本設備有以下特點：

1．采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計量精度高、性能穩定。

2．大、小二級加料，落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。

3．模擬狀態下的自檢測功能，可實現故障自診斷，方便維護與檢修。

4．手動狀態下的強制執行功能，一旦自動控制過程出現故障，作為應急措施，可手動完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業。

5．裝包數、裝包量自動統計。

6．采用氣動執行機構，氣缸進、出口壓力可調，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛生要求，抗腐蝕，設備使用壽命長。

7．安全性設計，氣動元件、電器、儀表均有安全保護，保證設備、人身安全。

8．人性化設計。包裝量改變時，輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調整方便；輸送機設后退開關，對于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。

安全注意事項

1. 生產線用三相四線（AC380V/50Hz）電源，電源接通后，嚴禁觸摸電器裝置。

2. 機器運轉時，嚴禁觸摸任何傳動部件。

3. 定時檢查輸送機電機的油位，低于指示時，及時添加。

4. 定時檢查三聯件的油位，低于指示時，及時添加。

 DCS-50K系列電子定量秤是機電一體化的高新技術產品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業中顆粒狀、片狀松散物料的自動計量，通常應用于包裝規格在5~50kg的半自動包裝線。

       DCS-50K型定量秤配套皮帶輸送機、縫包裝置，常用于5～50kg規格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動縫口，完成半自動包裝過程。

        自動控制過程：在自動狀態下，人工套袋后, 輕觸微動開關，夾袋氣缸動作，抱緊包裝袋, 放料門自動關閉, 自動去皮清零；加料機構以快、 中 、慢三種流速依次連續向計量斗加料 , 壓力傳感器將進入計量斗內物料的重量轉換成相應的電信號, 送至儀表進行數據處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動作過程, 達到設定目標重量，加料過程結束，稱好信號指示燈亮；加料氣缸關閉后, 計量斗下部的放料氣缸動作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結束后放料門關閉, 夾袋機構自動張開卸包,一個工作周期結束。控制儀表自動進入下一個工作周期。

狀態指示：

GROSS：毛重，當前顯示重量為毛重時，該指示燈亮。

NET ：凈重，當前顯示重量為凈重時，該指示燈亮。

TARE：皮重，當前進行皮重操作時，該指示燈亮。

PACK：夾袋，當夾袋輸出有效時，該指示燈亮。

ZERO：零位，當料斗上物料重量為0±1/4d時，該指示燈亮。

STAB：穩定，當料斗上物料重量變化在判穩范圍內時，該指示亮。

RUN：運行，當儀表處于包裝過程中，該指示燈亮。

SUM ：累計，當儀表顯示累計信息時，該指示燈亮。

OVER：超差，當本次包裝重量超過目標值+超差值時，該指示燈亮。

UNDER：欠差，當本次包裝重量超過目標值-欠差值時，該指示燈亮。

SP1：大投，當儀表大投有效時，該指示燈亮。

SP2：中投，當儀表中投有效時，該指示燈亮。

SP3：小投，當儀表小投有效時，該指示燈亮。

DISC：卸料，當物料從計量斗中卸出時，該指示燈亮。

NZ：零區，當前重量低于所設定的零區值時，該指示燈亮。

FILL：供料，當儀表供料輸出有效時，該指示燈亮。

HILIM、HI、GO、LO、LOLIM、HOLD:保留未用

產品特點：

1、安徽信遠摻混肥設備配料系統為電腦控制、電子稱重，根據50kg一袋BB肥中氮、磷、鉀、添加劑按比例各自獨立計量，每臺計量器根據氮、磷、鉀、添加劑比例含量不同設計更科學、更合理，嚴格控制配比，配料精度能達到±0.2%。

2、混料均勻：由于單袋混拌，采用特殊的內螺旋機構及獨特的三維結構進行物料攪拌與輸出，不僅防止了因化肥原料比重和粒度不同所導致混合后成品分流現象，而且不損壞物料原有的顆粒形狀，混合均勻度高。進出料迅速，有效提高了產品的質量和市場競爭力。

3、包裝準確：混合好的肥料按照設定的重量將物料填充入包裝袋中，經輸送機送往縫包機工位，自動折邊縫包，完成定量包裝過程，包裝精度能達到±0.2%。

4、工藝獨特：獨特的抗震裝置，保證計量精確，能在較復雜的工況條件下穩定工作，采用獨特的復檢輸送縫包機，對每袋產品重量進行二次計量檢測。

5、技術先進：結合國內外先進技術，配料混料速度快，與空氣接觸的時間短，不易發生肥料吸水返潮的現象。

6、簡單實用：儀表操作簡單，使用方便，可存儲多個配方，根據需要隨時設定，并由電控裝置實現自動控制。

技術參數：

1、包裝物料：BB肥料，較好流動性的固體顆粒料

2、生產能力：5噸～10噸/小時

3、包裝規格：50Kg/袋

4、計量精度：±0.2%

設備配置：

上料皮帶機、秤體支架、原料儲料倉、原料給料系統、計量系統、攪拌系統、包裝系統、縫包系統；

摻混肥設備流程原料輸送→原料按比例配料→混料→自動灌包→出成品

適用范圍：

中小型BB肥肥料廠、農資公司、土肥站、農業局