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XYG-F系列全自動包裝機組是廣泛運用與食品、藥品、飼料、獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等行業的自動包裝專用機型。

設備概述：

     該包裝生產設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產的達到國內先進水平的全自動粉料包裝生產設備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統。

設備已經通過了農業部GMP驗收。

機組設備包裝工藝流程:

待包裝物料投加上料提升機料倉----------à提升機自動提升物料至高位料倉----------à單螺旋自動供料裝置--------à計量螺桿按設定重量自動計量充填---------àXY系列自動包裝機自制袋成型--------à 包裝機完成自動封切--------à成品包裝經成品輸送機輸送至人工裝箱工位

設備組成：

    一套完整的飼料添加劑生產線包括全自動配料系統，真空上料系統，飼料專用攪拌系統，成品儲料倉，自動供料系統，自動定量分裝系統，輸出系統，自動重量檢測系統等組成. 

技術參數：

   包裝物料：均勻細顆粒、無粘性粉體物料

包裝速度： 20～40包/分（視物料狀態及包裝重量）
　　計量范圍： 100～2000g
　　制袋尺寸： 長（100—450）x 寬（80～380）mm  

計量精度： ±0.5～2%
　　壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
　　允許*包材外徑： Φ400mm
　　卷材紙芯內徑： Φ75mm
　　機器重量： 800Kg
　　電    源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz

袋    型： 背封袋

包裝膜材料：復合膜（單膜）

設備特點：

真空上料：原料通過真空輸送，輸送速度快，上料機沒有殘余，方便清理運。

產量大：產量為每小時0.8T～3T,有多種規格工選擇，充分解決了添加劑因季節性集中要料的矛盾。

全自動：電腦控制，全自動化生產，提高了功效，降低了勞動強度。

精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴格。

工藝好：滾筒式混合，真空上料提升，不損壞物料原有的形狀，更防止混合后的成品再發生離析現象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。

清理方便：生產線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。

易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統，生產線主控室則可監控各組成設備的運行狀態，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現生產管理現代化。

適應性強：適合各種惡劣現場環境，包括北方高寒地區、南方潮濕地區

第一部分：投料部分

工作原理：投放物料時會產生大量含塵氣體，物料經過脈沖除塵系統，重物料自動沉降，含塵氣體自動吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經過凈化室由排氣管經風機排出。

設備特點：開袋站為三面箱體和一面氣彈簧門式結構設計，密封效果好；分室反吹脈沖除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍，過濾網柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉。

 第二部分：儲料供料配料部分

工作原理：物料經過開袋站進入原料倉，通過螺旋向秤斗中供料進行自動配料程序，待配料完成后，混合機與自動連接機構銜接上后，秤斗會自動打開把物料卸至混合機，主料通過人工計量后經開袋站人工投入到混合機，導料裝置可拆卸，便于清理。

設備特點：1）料倉及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設計，此料倉設計無任何死角，解決了粉料含水分，流動性差和物料殘留的問題。

2）配料秤供料系統采用螺旋（變頻）控制，兩級加料，可拆卸。

3）稱重系統采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關附件組成，保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設備。

4）上料系統與混合機連接機構采用程序自動控制系統完成連接，保證了物料卸料粉塵外溢的問題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。

總控系統

工作原理：自動化控制除塵、配料、 （整機采用PLC智能控制器、稱重儀表、變頻器、液晶顯示屏、交流接觸器、繼電器、斷路器、轉換器等主要部件）。

工藝流程

原料通過貨運電梯送至二樓投料間，人工將物料分別投至開袋站至原料倉，啟動電腦自動配料系統，配料結束，通過真空上料與混合機連接機構自動對接，下料結束后，混合機根據設定的時間自動混合，混合結束，物料落入暫存料倉。啟動粉料包裝機實現粉料自動包裝、封口、輸送、重量檢測工序。