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技術參數

（1）包裝物料：獸藥粉劑、散劑、預混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。

（2）生產能力： 0.8-1噸/小時。

（3）包裝規格： 500g / 袋。

（4）計量精度： 500g ± 5g   

（5）包裝速度： 500g / 袋    25-35包/分鐘

（6）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。

規定功能

1.1 將多種粉狀物料，按照配方規定的重量配比，人工配料后，由生產線將各物料自動混合

均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按500g/包規格自動計量、充填、包裝。

1.2 原料人工計量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。

1.3 混合均勻的物料再經氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥式螺旋給料機將

物料自動送入計量機的錐形料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關，按生產工藝流程的要求，自動控制上料機、給料機的動作。

1.4  使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包

裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。

1.5 生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準，并符合獸藥GMP

認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，

無藏料死角，內外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時

有氣吹等輔助措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

1.6 因為物料為粉體，要求各生產工位粉塵無外泄，生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計，

減少生產過程中的粉塵污染。

1.7 人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

1.8 混合均勻、計量精確、封口嚴密、袋型美觀，系統穩定性好，產量穩定。

1.9 每個主要設備配有獨立操作盤。

2、生產流程（全程自動設總控制柜，統一控制）

多種原料過篩稱量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系統（一端與投料口連接，另一端與混合機進料口連接）→ 自動混合均勻 → 真空上料系統 → 高位過渡料倉（料位自動控制）→ 臥式螺桿自動給料→  螺旋自動計量機（料位自動控制）→ 立式自動包裝機→ 自動重量選別（含不合格包自動排出，選配設備）→ 自動輸送成品包→ 外包間進行人工裝箱。

主要設備配置

3.1 投料開袋站及除塵系統（304不銹鋼）                            1套

3.2 負壓上料系統1（304不銹鋼）                                   1套

3.3 自動混合系統（1000L槽式雙螺帶混合機，304不銹鋼）             1套

3.4 混合機支承與維修平臺（304不銹鋼）                            1套

3.5 過渡料倉（304不銹鋼）                                        1套

3.6 負壓上料系統2（304不銹鋼）                                   1套

3.7 料位自動控制高位過渡料倉（304不銹鋼）                        1套

3.8 臥螺桿給料裝置（304不銹鋼）                                  1套

3.9 螺旋計量機（304不銹鋼）                                      1套

3.10 立式制袋包裝機（304不銹鋼）                                  1套

3.11 成品輸送機（304不銹鋼）                                     1臺

3.12 分裝檢修平臺（304不銹鋼）                                   1套

3.13 總控制柜及生產線總控系統（304不銹鋼）                       1套

其它設備：氣源、車間的環境除塵   買方自備

主要技術參數

10.2主要技術說明：

10.2.1組成主要包括：PLC控制器、觸摸屏、伺服電機、伺服驅動器、溫控器、電源開關、縱封、橫封發熱片、輔助送紙電機、紙膜對中電機、色標電眼、色帶打碼機、放紙檢測接近開關、縱封氣缸、切刀薄型氣缸、電磁閥、二聯體帶壓力表、橫封切刀、拉紙同步帶、成袋器及成品傳送帶等必需配件。

10.2.2 功能: 自動完成物料制袋、充填、封口、打印日期、計數與成品輸出。

10.2.3 整機由PLC、伺服系統、氣動控制系統、人機界面觸摸屏構成驅動核心，系統集中控制，可完成制袋、落料、計數、批號日期打印、自動排氣、封切、成品輸送的功能。

10.2.4物料包裝參數的設置、修改，均通過觸摸屏完成，如袋長的設定，可在350mm范圍內任意調整，觸摸屏還能儲存不同產品的包裝設置參數，當更換產品時可隨時調出使用，無需重新設定。

10.2.5設有故障顯示系統，當故障出現時，機器自動停止運行，并在觸摸屏上顯示故障原因和位置，幫助排除故障，如包材使用完畢等均會自動報警并停機。

10.2.6采用背封和上下封的三邊封方式，熱封復合鋁箔袋（厚度8-12c），封口寬度為10-15mm，采用伺服控制，包裝封口平整，不漏氣；上下為鋸齒形易撕切口。

10.2.7包裝機符合現行國家GMP標準，與物料接觸部分采用304不銹鋼制造，防銹防腐蝕，保證了藥品的衛生。

10.2.8包裝機裝配有色帶間歇式氣動打碼機，可一次打印3排文字，每排可排列15個字粒，能打印在包裝袋任意批定位置，同時配有自動排氣裝置。

14.2.9該機操作簡單，使用時調整的地方少，特別是粘接包裝膜和更換制袋器非常方便，為開放式組件構成，維護保養方便，屬于易損件的是切刀和拉紙同步帶，而這幾種零件的更換只要幾分鐘即可完成。

10.2.10整機有防塵保護措施，在易產塵可能處具有捕塵裝置的連接口。

10.2.11更換不同包裝規格時，需更換成型裝置，熟練工可在30分鐘內完成。