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品牌 | 信遠科憃 |
型號 | 20180727 |
XYPF-10C- 4BT型生產線設備組成及主要功能、性能特點
(一)自動配肥系統 1套
功能:按照規定的重量配比,自動完成四種原料的配料。設備組成,包括:原料倉 4臺、原料倉支架及倉加高隔板1組、自動加料裝置 4套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統3套、稱量系統支承梁1組、秤斗開關門機構1套、導料板及支架1臺、電氣控制系統1套。
1.原料倉 4臺,容積0.5~0.8m3,不銹鋼,厚度2mm。
2.原料倉加高隔板1組。 4個倉的加高隔板,防止倒料時竄料,且可加大料倉容積。
3.自動加料裝置 4套。不銹鋼結構;多行程氣缸,氣動開關料門;含快加、慢加兩級加料方式。
4.秤斗1件,容積0.5m3。不銹鋼,厚度2mm。
5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統3套。
6.稱量系統支承梁1組,連接稱重懸掛系統,支承秤斗。
7.秤斗開關門機構1套,不銹鋼結構,氣動開關料門。
8.導料板及支架1臺,將秤斗卸下來的物料導向提升機料斗,導料板為不銹鋼,厚度2mm。
9. 配料電控箱及電氣控制系統1套。
⑴ 電控箱為不銹鋼,密封防水、防塵。允許將其與總控制柜做為一體。
⑵ 配料系統按照設定的次序和重量,依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1,向稱重斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設定值,自動變為細供料,重量達到目標值,關閉1號倉;接著開啟料倉2,向稱重斗加料,開始為大供料,物料2重量接近設定值,自動變為細供料,重量達到目標值,關閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料、4號料的配料;四種物料配料完成,得到總控系統放料信號,秤斗開關門機構動作,打開料門放料;物料排出干凈,自動關閉料門,開始下一配料過程。
⑶ 有手動/自動工作狀態選擇,方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕,可在手動狀態下打開、關閉。
⑷ 安全性設計。秤斗料門帶雙檢測裝置,只有在確認料門完全關閉的情形下,才會開始下一次配料;只有在混合機完全出料后才會卸料。
(二)肥料混合裝置 1套
肥料混合機1臺、接料口。配好的肥料自動卸入混合機,總控系統自動控制混合、出料過程,混合時間、出料時間的長短均可數字設定,確保混合均勻。混合機筒體厚度6mm,接料口厚度4mm。有手動/自動工作狀態選擇,方便設備的調試與清理。
(三)自動定量、縫包裝置 1套
功能:將混合好的肥料自動卸入至單斗往復式提升機料倉,料斗容量0.45m3,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置,安裝在提升機中部;支承架為槽鋼焊接,牢固厚實。自動提升至包裝機料倉,包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋,經輸送機送往縫包機工位,自動縫包,完成定量包裝過程。設備配置:單斗往復式提升機1臺、料倉及其支承架1組、DCS50KW型定量包裝秤1臺、托輥式膠帶輸送機1臺、自動縫包裝置1臺。
1. 料倉及其支承架1組。料倉容積0.9m3,不銹鋼,厚度2mm,支承架為方鋼管焊接,牢固厚實。配扶梯,方便檢修。
2. DCS50KW型定量包裝秤1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
⑵ 自動供料裝置,分為三級,包括快加、中加、慢加,不銹鋼。
⑶ 電子稱重裝置,進口傳感器檢測,數字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。
⑹ 手動狀態下的強制包裝功能,在包裝秤自動控制程序出現故障時,可手動操作完成包裝過程,生產不會中斷。
3.托輥式膠帶輸送機1臺
⑴ 長度4m, 包括扎內袋工位,輸送帶厚4mm,耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速,大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼,牢固厚實。
⑶ 連續托輥式結構,輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。
⑷ 有 “前進/后退 ”選擇開關,縫合不好的袋,可退回重縫。
4.自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑,帶獨立電控箱,包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。
(四)總控制柜及生產線總控系統 1套
實現整個配料包裝線的自動化,保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜為不銹鋼,密封防水、防塵。控制功能包括:
1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。
2.*化的程序設計,實現*效的匹配。
3.安全性設計。
三、技術規格
1.包裝物料:BB肥料,較好流動性的固體顆粒料。
2.生產能力:10噸 / 小時(按40Kg / 袋規格)。
3.包裝規格:10-50Kg / 袋。
4.計量精度:±0.2%
5. 電源:AC380V,50Hz
6. 用戶自備氣源:工作壓力0.5-0.8Mpa,耗氣量<0.3m3/min。
四、生產線報價
序號 | 名 稱 | 單 價 | 數量 | 金額(萬元) | |
1. | 自動配肥系統 1.1原料倉4臺(不銹鋼) 1.2 原料倉支架及倉加高隔板 1.3自動加料裝置(不銹鋼) 1.4秤斗(不銹鋼) 1.5不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統 1.6稱量系統支承架 1.7秤斗開關門機構(不銹鋼) 1.8不銹鋼導料板及支架 1.9電控箱及電氣控制系統(不銹鋼) |
0.5 0.2 0.2 0.7 0.25 0.3 0.3 0.2 1.5 | 1套 4臺 1組 4套 1件 4套 1組 1套 1件 1套 | 7.2 2.0 0.2 0.8 0.7 1.0 0.3 0.3 0.2 1.5 | |
2. | 肥料混合裝置 | 1.8 | 1套 | 1.8 | |
3. | 自動定量、縫包裝置 4.1 單斗往復式提升機 4.2 不銹鋼料倉及其支承架 4.3 DCS50KW型定量包裝秤 4.4 托輥式膠帶輸送機(4m) 4.5 自動縫包裝置 |
1.0 1.0 2.6 0.9 0.6 | 1套 1臺 1組 1臺 1臺 1臺 | 6.2 1.0 1.0 2.6 0.9 0.6 | |
4. | 總控制柜及生產線總控系統(不銹鋼) | 1套 | 3.0 | ||
安裝、調試費用 | 無 | 無 | |||
合計 | 18.2 |
說明:1. 以上價格未含運費。
2. 地坑及其混凝土梁、基礎由用戶負責。
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